阳极氧化是目前基本和常用的铝合金表面处理的方法之一。阳极氧化可分为普通阳极氧化和硬质阳极氧化(本文主要是讲普通阳极氧化技术进展及其新应用)。阳极氧化处理
阳极氧化是一种表面处理工艺,确切地说,是一种广泛应用于铝及铝合金、钛合金以及镁合金等金属的表面处理工艺,尤其铝和铝合金的阳极氧化,应用为广泛。
耐腐蚀性好
由于工业污染的影响,以及恶劣的气候环境影响,加剧了铝合金门窗、幕墙上的阳极氧化膜的腐蚀,缩短了铝合金门窗、幕墙的使用寿命。而AA25级阳极氧化膜由于膜厚高,耐腐蚀性好,适用于在恶劣的环境中使用。
什么是阳极氧化?铝和铝合金应用广泛的表面处理工艺是阳极氧化;
在阳极氧化处理之后,表面可以生成几个微米到几百个微米的氧化膜,与铝合金的天然氧化膜相比,其耐腐蚀性、耐磨性、装饰性、绝缘性,以及散热性都有明显的改善;
阳极氧化处理以铝或铝合金制品为阳极,在电解质溶液中通电处理, 通过电解作用使制品表面形成氧化铝薄膜的过程,被称为铝或铝合金的阳极氧化处理;
如果没有特别指明,阳极氧化一般是指硫酸阳极氧化;
铝阳极氧化处理的优点
1、易于维护,定期用水和温和的清洁剂清洁可恢复其原有的光泽。
2、阳极氧化膜不会剥落,因为它实际上是金属的一部分。
3、阳极氧化赋予金属半透明的外观,因为可以在氧化膜下面看到铝型材。
3、该工艺不受日光的影响,并且大多数情况下不易褪色。
4、不论从哪个角度观看,阳极氧化膜都是一致的。
5、终产品不会释放挥发性有机化合物(VOC),该过程中也不会涉及任何重金属。
阳极氧化一般在酸性电解液中进行,以铝为阳极。在电解过程中,氧的阴离子与铝作用产生氧化膜。这种膜初形成时不够细密,虽有一定电阻,但电解液中的负氧离子仍能到达铝表面继续形成氧化膜。随着膜厚度增大,电阻也变大,从而电解电流变小。这时,与电解液接触的外层氧化膜发生化学溶解。当铝表面形成氧化物的速度逐渐与化学溶解的速度平衡时,这一氧化膜便可达到这一电解参数下的厚度。
铝的阳极氧化可以生成孔径0.01-0.03um、5-20um深度的均匀膜孔,这些氧化膜容易吸附染料和有色物质,因而可进行染色,提高其美观、装饰性能。氧化膜再经热水、高温水蒸气或镍盐封闭处理后,还能进一步提高其耐蚀性和耐磨性。
阳极氧化的处理时间,也是要严格控制好的,因为,如果时间变长,那么会使氧化膜的厚度增加。不过,到一定程度后,厚度是不会再增加了。这时,再延长时间的话,则会产生反效果,反而会使膜的硬度降低。
阳极氧化处理
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